Základné procesné vybavenie
A vykurovaný ohrievač pre ropnú rafinériu je jadrové tepelné zariadenie v operáciách rafinácie ropy, ktoré prenáša teplo zo spaľovania paliva do procesných kvapalín prúdiacich cez rúrkové hady. Poskytuje presnú kontrolu teploty pre kritické rafinérske procesy vrátane destilácie ropy, hydrokrakovania, oneskoreného koksovania a katalytického reformovania. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. je profesionálna značka vykurovacích pecí a rúr na odstredivé liatie v Číne, ktorá slúži ako prvotriedny dodávateľ pre SINOPEC, PetroChina a CNOOC a kvalifikovaný dodávateľ pre Sinochem Group. Spoločnosť prevádzkuje rozsiahlu základňu na výrobu vykurovacích telies, inteligentné zariadenie na výrobu rúr pre pece a roll-on/roll-off dok, ktorý poskytuje zmluvné služby EPC pre vykurovacie pece zákazníkom v petrochemickom, uhoľnom chemickom priemysle a rafinérii ropy.
Hlavné typy ohrievačov vykurovaných rafinériou
R
Reakčný ohrievač
Ohrievacie a katalytické reakcie prebiehajú súčasne vo vnútri rúr pri 850 až 1000 stupňoch Celzia, ktoré sa používajú na hydrokrakovanie a katalytické reformovanie.
D
Destilačný ohrievač
Zvyšuje uhľovodíkové prúdy na špecifické teploty bez toho, aby spôsoboval praskanie, používa sa na destiláciu surovej suroviny a separáciu aromatických látok.
Podľa štandardov API 560 bežné konfigurácie ohrievačov zahŕňajú vertikálne valcové ohrievače, kabínové horizontálne ohrievače cievok, boxové ohrievače s vertikálnymi rúrami a špirálové ohrievače. Vertikálne valcové ohrievače ponúkajú vysokú účinnosť prenosu tepla a rovnomerné rozloženie teploty. Kabínové horizontálne špirálové ohrievače sa vyznačujú kompaktným dizajnom s minimálnym pôdorysom. Boxové ohrievače s vertikálnymi rúrami umožňujú jednoduchý prístup k údržbe. Ohrievače špirálových cievok minimalizujú pokles tlaku a potenciál znečistenia. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. využíva vyspelé technické riešenia a nezávislé výrobné kapacity základných produktov na prispôsobenie všetkých týchto typov ohrievačov.
Tepelná účinnosť a optimalizácia
85-92 %
Typický rozsah tepelnej účinnosti
60-65 %
Podiel energetických nákladov na celkových prevádzkových nákladoch
20-25 °F
Zvýšenie teploty filmu
Zdvojnásobuje rýchlosť koksovania
Sálacia časť pracuje pri najvyšších teplotách v ohrievači, kde teploty kovu priamo určujú životnosť zariadenia. Konvekčná časť rekuperuje odpadové teplo zo spalín cez rebrované rúrky, čo slúži ako kritický faktor pri zlepšovaní celkovej účinnosti. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. kladie dôraz na rovnomerné rozloženie tepelného toku v sálavej časti a optimalizované spätné získavanie odpadového tepla v konvekčnej časti. Koksovanie predstavuje primárnu výzvu ovplyvňujúcu prevádzku s dlhým cyklom. Pri každom zvýšení teploty filmu o 20 až 25 stupňov Fahrenheita sa rýchlosť koksovania približne zdvojnásobí. Spoločnosť Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. nazbierala rozsiahle skúsenosti s optimalizáciou ohrievača vďaka úzkej spolupráci s East China Institute, Huafu Institute a Luoyang Institute.
Portfólio priemyselných produktov Tuopu
| Názov produktu | Aplikačná jednotka | Hlavná funkcia |
| Ohrievač pre CDU a VDU | Surová destilačná jednotka | Zahrievanie ropy na destilačnú teplotu na oddelenie zložiek |
| Hydrokrakovací ohrievač | Hydrokrakovacia jednotka | Poskytovanie vysokoteplotného zdroja tepla pre hydrokrakovacie reakcie ťažkého oleja |
| Hydrokrakovací ohrievač zvyškov | Jednotka na hydrospracovanie zvyškov | Spracovanie zvyškov s vysokým obsahom síry a kovov na zlepšenie výťažku ľahkého oleja |
| Reformátor výroby vodíka | Jednotka na výrobu vodíka | Poskytovanie tepla na úrovni 1000 stupňov Celzia na reformovanie uhľovodíkovou parou |
| Reformný ohrievač štyri v jednom | Jednotka katalytickej reformy | Integrácia viacpriechodového reakčného ohrevu na zlepšenie kompaktnosti jednotky |
| Oneskorený ohrievač koksu | Oneskorená koksovacia jednotka | Zahrievanie ťažkých zvyškov na krakovaciu teplotu na výrobu ropného koksu |
| Ohrievač pre jednotku Visbreaking | Visbreaking jednotka | Zníženie viskozity ťažkého oleja na zlepšenie prietokových vlastností |
| Dieselový ohrievač hydrogenačnej rafinácie | Dieselová hydrorafinačná jednotka | Predhrievanie suroviny pre hydrodesulfurizačné a denitrifikačné reakcie |
| Ohrievač Xylénový Reboiler | Jednotka na separáciu aromatických látok | Poskytnutie zdroja tepla z varáku pre xylénovú destilačnú kolónu |
| Pec na spaľovanie síry | Jednotka regenerácie síry | Spaľovanie odpadového plynu obsahujúceho síru, aby sa splnili environmentálne normy |
Výber materiálu a trvanlivosť
01
Sálavé profilové rúrky
Odstredivo liate rúry z legovanej ocele radu HP, stabilné nad 950 stupňov Celzia, s odolnosťou voči tečeniu pri vysokej teplote a proti nauhličeniu
➔
02
Plutvy konvekčnej sekcie
Vyváženie tepelnej odolnosti s odolnosťou proti korózii spalín pre efektívne využitie odpadového tepla
➔
03
Modulárny žiaruvzdorný
Žiaruvzdorné vláknité moduly, ľahké, vynikajúca izolácia, jednoduchá inštalácia, nahrádzajúce tradičné tehly
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. prevádzkuje inteligentnú linku na výrobu rúr do pece na odstredivé odlievanie, ktorá vyrába základné komponenty vrátane etylénových krakovacích rúr a sálavých cievok s vynikajúcou odolnosťou voči tečeniu pri vysokých teplotách a vlastnosťami proti nauhličeniu. Spoločnosť používa modulárne konštrukcie žiaruvzdorného obloženia v dizajne vykurovaného ohrievača v kombinácii s optimalizovaným usporiadaním horákov, aby sa dosiahlo rovnomerné rozloženie teplotného poľa a zabránilo sa poškodeniu rúrok v dôsledku lokalizovaného prehriatia.
Bezpečná prevádzka a súlad so životným prostredím
⚠
Kritické údaje
Každé zvýšenie pomeru prebytočného vzduchu o jedno percento zvyšuje spotrebu paliva približne o 0,5 percenta, čo zodpovedá zodpovedajúcim nárastom emisií NOx a CO2. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. integruje pokročilé systémy riadenia spaľovania v konštrukcii vykurovacieho telesa, čím dosahuje dvojité ciele optimalizácie spaľovania a kontroly emisií prostredníctvom presného monitorovania obsahu kyslíka v spalinách a teplôt stien rúr.
Počas fáz spúšťania a vypínania predstavujú vykurovacie telesá najvyššie bezpečnostné riziko v prevádzke rafinérie. Technické riešenia Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. prísne dodržiavajú medzinárodné bezpečnostné normy, zahŕňajúce spoľahlivú detekciu plameňa, uzatváranie paliva a blokovacie systémy ventilácie, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka počas celého životného cyklu zariadenia.
Často kladené otázky
Q1
Akú tepelnú účinnosť môžu zvyčajne dosiahnuť ohrievače vykurované rafinériou
Moderné ohrievače vykurované v rafinériách zvyčajne dosahujú tepelnú účinnosť medzi 85 a 92 percentami. Sálavá časť odovzdáva teplo konvekciou a sálaním, zatiaľ čo konvekčná časť rekuperuje odpadové teplo pomocou rebrovaných rúrok. Udržiavanie vhodného pomeru prebytočného vzduchu, pravidelné čistenie znečistenia konvekčnej časti a optimalizácia geometrie plameňa horáka sú účinné opatrenia.
Q2
Aké sú hlavné príčiny koksovania a ako mu predchádzať
Koksovanie je primárne spôsobené nadmernou teplotou filmu steny rúrky, nízkou rýchlosťou tekutiny a predĺženým časom zdržania. Priemyselné údaje ukazujú, že s každým zvýšením teploty filmu o 20 až 25 stupňov Fahrenheita sa rýchlosť koksovania približne zdvojnásobí. Prevencia zahŕňa zvýšenie rýchlosti hmoty na zníženie teploty filmu, optimalizáciu vstrekovania pary, ktorá môže znížiť rýchlosť koksovania približne o 16 percent, a prijatie usporiadania s malým plameňom s viacerými horákmi.
Q3
Aké sú hlavné konfigurácie ohrievačov používané v rafinériách
Podľa štandardov API 560 bežné konfigurácie zahŕňajú vertikálne valcové ohrievače s vysokou účinnosťou a rovnomernou distribúciou, kabínové horizontálne špirálové ohrievače s kompaktnou konštrukciou, boxové ohrievače s vertikálnymi rúrkami pre jednoduchú údržbu a špirálové špirálové ohrievače pre vysokoviskózne kvapaliny. Výber závisí od procesných požiadaviek, podmienok lokality a investičného rozpočtu.
Q4
Aká je typická dĺžka prevádzkového cyklu pre vykurovacie telesá
Prevádzkové cykly sa líšia podľa typu procesu a suroviny. Ohrievače s odloženým koksovaním sa zvyčajne podrobujú online odkoksovaniu každých 3 až 6 mesiacov, pričom odkoksovanie parou a vzduchom približne každých 12 mesiacov. Ohrievače na surovú destiláciu môžu dosiahnuť cykly 3 až 5 rokov. Optimalizácia parametrov, posilnenie monitorovania a včasné odkoksovanie predlžujú prevádzkové cykly.
Q5
Aké materiály sa bežne používajú na rúrky so sálavým prierezom
Sálavé rúrky pracujú pri 850 až 1 000 stupňoch Celzia, zvyčajne používajú odstredivo liate rúrky z legovanej ocele radu HP, ako sú HP-50 a HP-Plus. Tieto materiály vykazujú vynikajúcu odolnosť proti tečeniu pri vysokých teplotách, proti nauhličeniu a odolnosti voči oxidácii. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. prevádzkuje inteligentnú linku na výrobu rúr do pece na odstredivé liatie.
Q6
Ako znížiť emisie NOx z vykurovaných ohrievačov
Primárne prístupy zahŕňajú inštaláciu horákov s nízkym obsahom NOx využívajúcich postupné spaľovanie a recirkuláciu spalín na reguláciu emisií pod 30 miligramov na bežný meter kubický, optimalizáciu teploty predhrievania spaľovacieho vzduchu, presné riadenie pomeru prebytočného vzduchu a vykonávanie pravidelnej údržby horáka.
Q7
Ako znečistenie konvekčnej časti ovplyvňuje prevádzku ohrievača
Znečistenie konvekčnej časti výrazne znižuje účinnosť prenosu tepla, čo vedie k zvýšenej teplote komína a spotrebe paliva. Špinavá vrstva pôsobí ako tepelná izolácia. Pravidelné čistenie pomocou parných fúkačov sadzí je nevyhnutné. Mokrá para spôsobuje poškodenie eróziou, preto je dôležité zabezpečiť suchosť pary.
Q8
Aké sú výhody EPC kontraktov pre projekty vykurovaných ohrievačov
EPC contracting integruje návrh, obstarávanie a konštrukciu pod jednu zodpovednú entitu, efektívne skracuje harmonogramy a znižuje náklady na správu rozhrania. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. má schopnosti EPC vykurovaného ohrievača s veľkou výrobnou základňou a rozsiahlymi skúsenosťami s riadením projektov.
Odporúčania pre výber
Nové projekty rafinérie
Uprednostnite vysokoúčinné, vysoko automatizované konfigurácie ohrievačov, aby ste znížili dlhodobé prevádzkové náklady. Sálacia časť by mala používať odstredivo liate rúrky z vysokoteplotnej zliatiny, konvekčná časť by mala používať rebrované rúrky odolné voči korózii a žiaruvzdorné obloženie by malo mať modulárne vláknité štruktúry.
Prepracovanie projektov
Zamerajte sa na hodnotenie potenciálu zlepšenia energetickej účinnosti a ciest dodržiavania emisií. Zriadenie komplexných systémov monitorovania teploty stien, vykonávanie pravidelného ladenia optimalizácie spaľovania a vypracovanie vedeckých plánov odkoksovania sú kľúčom k dlhodobej bezpečnej prevádzke.
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd., prostredníctvom hlbokej spolupráce s renomovanými výskumnými ústavmi, nezávislých výrobných kapacít základných produktov a rozsiahlych inžinierskych skúseností, poskytuje klientom globálnych rafinérií podporu po celý životný cyklus od koncepčného návrhu až po popredajný servis.
