Vlastnosti inžinierskeho centra 6 veľké spracovateľské dielne, 350 sady vysoko presných a špičkových zariadení na spracovanie a aktíva zariadení v hodnote 300 miliónov juan.
In 2021, spoločnosť investovala 160 miliónov jüanov pri budovaní rozsiahlej výrobnej a výrobnej montážnej linky konštrukčných komponentov, čím sa spoločnosť položí pevný základ, aby mohla lepšie slúžiť svojim zákazníkom.
Náš taviaci systém vyrába a obsluhuje spoločnosť Yingda Company, profesionálny globálny dodávateľ indukčných pecí. Zahŕňa hlavne tri moduly: automatizáciu podávania, automatizáciu dopravy a automatizáciu odlievania.
Náš inteligentný ovládač pre systém riadenia tavenia dokáže automaticky predhriať pec, presne riadiť spekanie a skutočný proces tavenia.
Plne automatická odozva na plný výkon od nabíjania za studena až po úplné roztavenie, čím sa znižujú náklady na tavenie a zvyšuje sa produktivita. Dokáže splniť rôzne požiadavky zákazníkov na včasnosť.
Výhody 3D tlače:
● Plne automatický proces odlievania, softvérová automatická simulácia a korekcia chýb, automatické dávkovanie, efektivita výroby zvýšená o 60 % až 80 %.
● Pre zložité konštrukčné diely špeciálneho tvaru (ako sú rebrá, uholníky, oblúky, zakrivené plochy atď.) je možné ich vyrábať a tvarovať naraz s vysokou presnosťou. Hrúbka steny odliatku je rovnomerná, rozmerová odchýlka je ≤± 0,3 mm a výťažnosť dosahuje 100 %.
● Odliatok je po odliatí bez inklúzií a má hladký vnútorný povrch. V kombinácii s jedinečným procesom poťahovania má silnú odolnosť voči adsorpcii a erózii, komplexne zlepšuje kvalitu produktu a výrazne predlžuje životnosť produktu.
 |  |  |
| Simulácia procesu odlievania UG | ||
 |  |  |
| 3D modelovanie | ||
 | ||
Furnace Tube Production Process
|
Procesy tavenia a odstredivého liatia, ktoré sú hlavnou súčasťou vykurovacej pece, majú zásadný vplyv na výkon rúry pece. V roku 2019 Top Company modernizovala svoje celkové prostredie odlievania vrátane piatich modulov: tavenie, úprava piesku, odstreďovanie, výroba aditív a čistenie odliatkov. V konečnom dôsledku dosiahnutie digitalizácie, inteligencie a zosieťovania celkovej produkcie. |  |
Production Process Flow Chart
Inštalácia projektu
|
TUOPU Industry má generálny kontrakt na petrochemické inžinierske stavby tretieho stupňa
Navrhnite a vyrobte špecializované kladiny pre zdvíhanie priemernej sily. |  |
Technické centrum prevedie výkresy a navrhne továreň na základe prepravných podmienok a použije Tekla na modelovanie a modulárne operácie.
Sklad materiálu je zodpovedný za rezanie a prípravu materiálov.
Predmontážne práce vykonáva nitovací tím a dopĺňa ich všeobecný zváračský tím; Deformácia počas procesu zvárania je prísne kontrolovaná do 5 mm.
Odlievacia dielňa je zodpovedná za prevádzku odlievacích rúrok; Prísna kontrola sústrednosti.
Podpora potrubných platní, inštalácia potrubných platní a operácie konštrukcie obloženia.
Závitovanie rúr, montážne zváranie a tepelné spracovanie po zváraní vykonáva potrubná dielňa.
Vykonajte tlakovú skúšku inšpekčným tímom.
Pomocný tím je zodpovedný za dokončenie dokončovacích prác, ako je odstraňovanie hrdze, čistenie, maľovanie, balenie atď., a ich uskladnenie na prepravu.
Systém kontroly kvality priemyslu Tuopu je prísne v súlade s ISO9001. Všetku kontrolu výroby a procesu je možné vysledovať, aby sa zabezpečil efektívny výrobný proces kvality a spoľahlivé zabezpečenie kvality.
Tuopu pripravuje príručku kvality a dokumenty postupov podľa štandardných požiadaviek na súbor GB/T 19001 (ISO9001) a štruktúry produktu. Obsah dokumentov obsahuje všetky predpisy na kontrolu kvality produktov a riadenie kvality je prísne v súlade so súvisiacimi podmienkami GB/T 19001 (ISO9001).
Naša spoločnosť vždy vyžaduje profesionálne výrobné vybavenie s prísnou kontrolou kvality počas celého procesu
sám s remeselnými štandardmi, len aby dosiahol model v priemysle vykurovacích pecí.
Tuopu Industry, podporovaná svojimi pokročilými procesnými balíkmi v rafinérskom a petrochemickom priemysle, spája svoje vysoko informatizované inžinierske, výrobné a inštalačné znalosti, aby ponúkala služby EPC.
Spolupracujte s priemyselnou univerzitou Nanjing a Čínskou akadémiou vied na vývoji nového materiálu, štúdiu a analýze zlyhania materiálu pri zlepšovaní výkonu.
Tuopu Industry má inteligentnú odlievaciu dielňu, centrum 3D tlače a pokročilé linky na výrobu rúr pre pece. Dokáže uspokojiť komplexné potreby zákazníkov od plánovania projektu, implementácie až po neskoršiu prevádzku.
Naša ročná výrobná kapacita je viac ako 20 000 ton, môžeme uspokojiť potreby rôznych zákazníkov s rôznym nákupným množstvom.
Telefón
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
Adresa
č.20, Fuyang Road, mesto Jingjiang, provincia Jiangsu, Čína
Médiá
